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枫盛一种全自动数控3D线材成型机专利证书下线

2019-05-08 18:46:35

枫盛机械荣获《一种全自动数控3D线材成型机》专利,产品型号FS-DG203-18,专利号ZL201710607638.5

 

本发明公开了一种全自动数控3D线材成型机,包括主机架、辅助工作台和工作台面板,所述工作台面板上设置有旋转传动器、助动旋转捻头、升降捻头传动器和马达;所述辅助工作台内设置有上下升降马达、辅助工作升降器、辅助工作升降马达和升降伺服马达;所述主机架的左侧上端设置有变向定位控制器、变调整架、辅助线材定位器和控制旋转线定位台。全自动数控3D线材成型机的电路板采用德国多轴数控电路系统内存电路板,既方便操作,又保证了控制系统的稳定性;该全自动数控3D线材成型机可做任何形状,通过显示器可控制生产所需要的产品及生产数量;整体精度高,操作方便,便于控制,工作稳定,工作效率高。

一种全自动数控3D线材成型机,包括主机架(1)、辅助工作台(2)和工作台面板(3),其特征在于:所述工作台面板(3)上设置有旋转传动器(4)、助动旋转捻头(5)、升降捻头传动器(6)和马达(7),助动旋转捻头(5)与旋转传动器(4)的底端固定连接,升降捻头传动器(6)的上端与助动旋转捻头(5)的下端中心固定连接,升降捻头传动器(6)的底端与马达(7)的输出端固定连接;所述工作台面板(3)的侧端设置有打头冲压夹具(8)和打头模具(9),打头冲压夹具(8)的数量为两个,两个打头冲压夹具(8)对称固定安装在打头模具(9)的上下端;所述辅助工作台(2)内设置有上下升降马达(10)、辅助工作升降器(11)和辅助工作升降马达(12)和升降伺服马达(13),上下升降马达(10)与马达(7)的下端固定连接,辅助工作升降器(11)固定安装在辅助工作台(2)的右侧内壁上,辅助工作升降马达(12)和升降伺服马达(13)与辅助工作升降器(11)的外侧下端固定连接;所述主机架(1)的左侧上端设置有变向定位控制器(14)、变调整架(15)、辅助线材定位器(16)和控制旋转线定位台(17),变调整架(15)、辅助线材定位器(16)和控制旋转线定位台(17)均与主机架(1)的左侧上端固定连接,变向定位控制器(14)固定安装在变调整架(15)的前端,变调整架(15)与助动旋转捻头(5)接触连接;所述控制旋转线定位台(17)的上端设置有控制系统连杆(18)和控制系显示器(19),控制系统连杆(18)与控制旋转线定位台(17)的上端固定连接,控制系显示器(19)固定安装在控制系统连杆(18)的上端;所述主机架(1)的上端设置有照明灯连杆(20)和工作照明灯(21),照明灯连杆(20)的底端固定安装在主机架(1)上,工作照明灯(21)固定安装在照明灯连杆(20)的上端;所述主机架(1)的右上端两侧均设置有平衡定位轴承(22),两侧平衡定位轴承(22)间固定安装有平衡定位杆(23),平衡定位杆(23)上安装有牵引器(24),牵引器(24)包括牵引主动马达(25)、牵引轮(26)和牵引松紧调节手柄(27),牵引主动马达(25)和牵引轮(26)均与平衡定位杆(23)连接,牵引主动马达(25)与牵引轮(26)接触连接,牵引松紧调节手柄(27)安装在牵引轮(26)的上端;所述牵引器(24)的侧端设置有调直器(28),调直器(28)的内部设置有调直轴承(29),调直轴承(29)与平衡定位杆(23)接触连接;所述主机架(1)的上端右侧设置有同步轮(30)、同步传送轮(31)和转线变向传动马达(32),同步传送轮(31)安装在同步轮(30)的两侧端,两端同步传送轮(31)分别与平衡定位杆(23)和转线变向传动马达(32)的输出端固定连接;所述主机架(1)的底端设置有机架底脚(33),机架底脚(33)的左侧上端设置有传动切刀油缸(34)和油箱泵(35),传动切刀油缸(34)与油箱泵(35)间设置有油管(36),传动切刀油缸(34)与油箱泵(35)通过油管(36)接通;所述传动切刀油缸(34)的上端设置有切刀(37),油箱泵(33)的上端安装有油泵电机(38),油箱泵(33)的侧端安装有油量显示表(39)和换油螺丝(40),油箱泵(33)的底端设置有液压泵主机(41);所述机架底脚(33)的右侧上端安装有机内独立电机开关(42)、电路板(43)和马达驱动器(44),马达驱动器(44)与电路板(43)电连接;所述主机架(1)的上端安装有安全盖(45)和机器围板(46),安全盖(45)和机器围板(46)上均安装有风扇罩(47)。

 

 

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