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包胶机的操作规程
2022-10-29 16:55:05
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包胶机的操作规程如下： 1.操作前工作人员应检验设备各处机组的润滑、传动、电器控制等状况，发现隐患应该马上找相关人员及时处理。  2.按产品的要求选用好模具，并且把模芯与模套之间的距离调正，避免塑料层薄厚偏差值太大。 3.一定要提前2-3小时运行加温系统，按塑料的要求调正各段温度。 4.生产前要按照工艺及生产计划单查验半成品质量品质，核对无误后才可生产 5.按产品长度提前准备适合的生产用线盘。 6.准备好了牵引绳，并试车仔细观察螺杆的转动，牵引转速、放线收排线转动， 7.把符合要求的塑料加进漏斗内，开启插板，运行螺杆持续跑胶，特别注意入料情况，仔细观察电流表和电压表指针的指示。 8.塑料挤出后，待塑料基本上塑化好的时候，进行校正模具，把塑料薄厚调均匀。 9.按工艺要求取样查验塑料薄厚，并查验塑料挤出后的质量。 10.没问题后，穿头引线，起动牵引，按工艺要求的塑料薄厚的要求，调节好螺杆与牵引速度，使铁线借助牵引后在带收排线架的线盘上整齐排好。 11.在正常产前提下需要注意以下几个方面： ①产品质量问题；②设备各部件的机械运转情况；③加温系统的控制情况：④螺杆与牵引速度的变化情况；⑤实现三勤：勤测外径（薄厚）、勤查验质量、勤仔细观察设备。 12.做好记录、标识等。 13.停机时，先要切断牵引的电源，然后停机。及时性拆除模芯与模套， 关闭加料斗的插板，跑净机膛内的塑料，并快速清理机头。 a)碰到以下情况一定要停机快速清理机头：生产任务完成；塑料焦烧要快速清理 机头及螺杆；停机1个小时以上；发生意外情况。 b)机头快速清理要干净，清理完后一定要把机头装好。 C）做好交接班记录，并把现场清扫干净。整齐放置模具、生产用盘、半 成品等。 d)认真检查电源、水源、设备各部件是不是关闭。 |
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